真空断路器主要技术参数的含义是什么?

真空断路器是3~断路器主要技术参数的含义是什么?该值表示断路器的断路能力。真空断路器的几个重要参数的选择断路器触头开距相对选得大些,但真空断路器触头开距与耐压强度并非是呈线性关系。通常10kV级真空断路器的合闸速度取0.7、三极同期性真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度。由于真空断路器的分闸速度均较大,开距较小,通过它的制造工艺及准确的调试,达到这一参数并不困难。

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真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。 真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

断路器主要技术参数的含义是什么?

(1) 额定电压 (KV) 。指断路器正常工作时 , 系统的额定 ( 线 ) 电压。这是断路器的标称电压 , 断路器应能保持在这一电压的电力系统中使用 , 最高工作电压可超过额定电压15%

(2) 额定电流 (KA) 。指断路器在规定使用和性能条件下可以长期通过的最大电流 ( 有 效值 ) 。当额定电流长期通过高压断路器时 , 其发热温度不应超过国家标准中规定的数值。

(3) 额定 ( 短路 ) 开断电流 (KA) 。指在额定电压下 , 断路器能可靠切断的最大短路电流周期分量有效值 , 该值表示断路器的断路能力。

(4) 额定峰值耐受 ( 动稳定 ) 电流 (KA) 。指在规定的使用和性能条件下 , 断路器在合 闸位置时所能承受的额定短时耐受电流第一个半波达到电流峰值。它反映设备受短路电流引 起的电动效应能力。

(5) 额定短时耐受 ( 热稳定 ) 电流 (KA) 。指在规定的使用和性能条件下 , 在额定短路持续时间内 , 断路器在合闸位置时所能承载的电流有效值。它反应设备经受短路电流引起的热效应能力。

(6) 额定短路关合电流 (KA) 。指在规定的使用和性能条件下 , 断路器保证正常关合的最大预期峰值电流。

(7) 分闸时间 (m): 断路器分闸时间是指从接到分闸指令开始到所有极弧触头都分离瞬间的时间间隔。在以前的有关标准中 , 分闸时间又称为固分时间。

(8) 开断时间 (ms) 。指断路器从分闸线圈通电 ( 发布分闸命令 ) 起至三相电弧完全熄灭为止的时间。开断时间为分闸时间和电弧燃烧时间 ( 燃弧时间 ) 之和。

(9) 合闸时间 (ms) 。合闸时间是指从合闸命令开始到最后一极弧触头接触瞬间的时间间隔。在以前的有关标准中 , 合闸时间又称为固合时间。

(10) 金属短接时间 (m) 。指断路器在合闸操作时从动、静触头刚接触到刚分离时的一段时间。这个时间如果太长,则当重合于永久故障时持续时间长,对电网稳定不利;如果太短,会影响断路器灭弧室断口间的介质恢复 , 而导致不能可靠地开断。

(11) 分 ( 合 ) 闸不同期时间 (m) 。指断路器各相间或同相各断口间分 ( 合 ) 的最大差异时间。

(12) 额定充气压力 ( 表压 ,MPa) 。指标准大气压下设备运行前或补气时要求充入气体的压力。

(13) 相对漏气率 ( 简称漏气率 ) 。指设备 ( 隔室 ) 在额定充气压力下 , 在一定时间间隔内测定的漏气量与总气量之比 , 以年漏百分率表示。

(14) 无电流间隔时间ms:指由断路器各各相中的电弧完全熄灭到任意相再次同过电流为止的所用时间。

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真空断路器的几个重要参数的选择

1、高压真空断路器的额定开距额定开距是真空断路器触头处在完全断开位置时,动静触头之间的最短距离。它决定于真空断路器的额定电压、使用条件下开断电流的性质、触头材料及其耐压要求。在不同额定电压下,不同种类的真空断路器触头开距的选择范围不同。真空断路器的触头开距选择得小些,主要是为了适应频繁操作的需要,以提高真空断路器的电寿命和机械寿命,但牺牲了一定的耐压强度。断路器触头开距相对选得大些,但真空断路器触头开距与耐压强度并非是呈线性关系。当额定电压超过一定值后10kv真空断路器品牌,往往采用两个断口或多个断路器串联的方法来解决耐压问题。每一种真空断路器触头开距都有技术条件的规定,开距太大太小都会引起开断能力下降,导致断路器机械寿命降低。

2、高压真空断路器的超程超程是真空断路器触头完全闭合后,动或静触头所能移动的距离。超程的作用主要有以下几点:

1)保证触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力。

2)触头闭合时能利用触头弹簧力缓冲,减小弹跳。

3)在触头分闸时,使动触头获得一定的初始动能,拉断熔焊点,提高初始分闸速度,减小燃弧时间,从而提高介质恢复的速度。

3、触头工作压力真空断路器在合闸工作状态时,还必须使操动机构给予一外加弹簧压力,使动、静触头接触良好,这一外加压力称作触头工作压力。选择和调试触头工作压力时,真空技术网认为应考虑以下几种情况:

1)由于真空断路器触头之间的接触电阻与触头间的压力有关,在一定范围内,压力越大,接触电阻越小越稳定,因此,一般真空断路器每相的接触电阻不要大于100ΜΩ。

2)关合短路电流试验是考核触头工作压力是否满足要求的最苛刻的条件,并以此工作条件决定触头的工作压力,因此,在关合短路电流试验中,所选择的真空断路器两触头之间的压力必须大干触头的击穿后要产生的电弧和电动斥力,否则,会导致试验的失败和断路器的损坏。

3)必须能抑制合闸弹跳。

4)真空断路器分闸后,在额定开距处会作衰减振动的机械震荡,这种情况称分闸弹振。它不仅对真空断路器的机械寿命产生不良影响,而且增加了真空断路器工作时的重燃和重击穿概率。因此,要想减小弹振,必须从下面几方面考虑:尽量降低触头及其连接部分的质量;选择适当的分闸弹簧;使用适当的缓冲橡皮以降低分闸到底时的触头即时速度;选择适当的触头压缩弹簧参数。

4、分闸速度分闸速度的大小将直接影响电流过零后触头之间介质强度的恢复速度。如果在电弧熄灭后,触头间介质强度的恢复速率小于恢复电压,将造成重燃。分闸速度不能太低,太低不但影响灭弧,而且加速触头的电磨损引起重燃,产生严重的过电压。当额定电压和触头开距一定时,分闸速度的调整范围取决于开断电流的大小、负载性质、恢复电压等因素。开断电流较大时,分闸速度也应该较大,此时,由于恢复电压较高,为减少重燃概率,分闸速度也应较大。但并不是分闸速度越大越好10kv真空断路器品牌,当分闸速度过大时,操作过程中的振动也越严重,对真空断路器波纹管的振动压缩也就越严重,甚至会提前损坏波纹管而漏气,同时,整机的振动越大,易造成整机零部件的损坏,因此,还必须根据真空断路器的工作任务做出适当的选择。

5、合闸速度合闸速度通常是指触头闭合运动时的平均合闸速度。由于真空断路器在额定开距时的静态耐压水平比较高,因而真空断路器的合闸速度要比分闸速度低些,但必须具备一定的合闸速度,在能减小触头在合闸过程中由于被击穿造成的电磨损,避免产生触头熔焊。可是,过高的合闸速度,不但增加振动机构的合闸功,而且使断路器受到的合闸冲击增大,降低它的使用寿命。通常10kV级真空断路器的合闸速度取0.4~0.7m/s,根据工作任务,必要时取0.8~1.2m/s。

6、弹跳时间弹跳时间是指触头合闸时的衰减振动时间。合闸弹跳时间越小,整机的性能相对较好,合闸弹跳时间过长,将会引起触头燃损,产生合闸过电压,在做短路关合试验时,有可能导致触头熔焊。对于10kV级、铜铬为触头材料的真空断路器,一般要求它的合闸弹跳时间不得超过2ms,铜钨触头的合闸弹跳时间不得超过3ms。

7、三极同期性真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度。三极同期性差,对真空断路器开断能力产生一定影响,测得燃弧时间也长。通常规定,合闸或分闸的同期性不超过1ms。数值上合闸和分闸同期性的数值差别不大。由于真空断路器的分闸速度均较大,开距较小,通过它的制造工艺及准确的调试,达到这一参数并不困难。

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